對于傳統的機械粉碎而言，一般是通過機械方式施加剪切、擠壓、沖擊、研磨等作用力，將物料進行粉碎的過程，被粉碎的物料需要與研磨體或者研磨介質直接接觸，而傳統的研磨體多是各種金屬材質，磨耗中金屬雜質的引入是在所難免的。因此，在鋰電池、醫藥、保健品、食品等需要無污染粉碎加工的領域中，機械粉碎機的應用被大大限制了。

如果想要將機械磨用到無磁性物污染的行業中，在粉碎機械的設計上就需要，粉碎過程中與物料接觸的部分必須是陶瓷結構件。沈飛粉體（航盛實業）在對鋰電池材料的粉碎工藝研究中，根據客戶的需要，研發生產出陶瓷化機械超細粉碎機。該類型設備進料粒徑< 3 mm，產品粒徑在5-100 μm可調，整套設備系統集成高，細粉率低，成品率高，顆粒形貌好，大顆粒控制嚴格，深受鋰電池用戶的喜愛。

沈飛粉體（航盛實業）設計的陶瓷化機械超細粉碎系統

陶瓷化機械超細粉碎機工作原理是，物料由加料系統均勻的送入粉碎室，在粉碎盤的沖擊下同時受到離心力的作用，與粉碎齒圈碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多種作用力而粉碎；產品隨氣流運動到分級區，變頻控制的分級輪對其進行分離，符合粒度要求的成品隨氣流進入旋風和除塵器被收集，粗料返回被二次粉碎。

目前沈飛粉體研發生產的陶瓷化機械超細粉碎機在鋰電行業已經有了18年的應用經驗，該設備特別適合粉碎成品粒徑5微米以上的物料粉碎，并且具有高效節能的特點。隨著近年來鋰電新能源行業的爆發式增長，該設備將會成為氣流粉碎設備、砂磨機等在鋰電材料應用的有力補充，客戶可以根據自身物料粉碎加工粒度多樣化的要求，選擇更加經濟實用的粉碎工藝和設備。

當然，在醫藥、保健品、食品、化工等要求無磁性物污染的粉碎加工中，陶瓷化機械超細粉碎機也是一個非常不錯的選擇。

粉體圈 作者：敬之