二戰時期發展起來的薄膜流延技術被公認為大規模量產高品質二維陶瓷/金屬部件的優選工藝。究其本質，這種膠態成型工藝通過將分散均勻、流動性好的漿料涂布在載帶上，并用刮刀和載帶之間的間隙控制涂布厚度，得到厚度均勻、表面質量優良的生坯帶，充分保障燒制成品的微觀結構均勻性。

通常認為，流延工藝適合厚度范圍在0.025 mm到1.27 mm的生坯成型。在薄端，挑戰在于坯體強度和粉末堆積的致密度；在厚端，挑戰在于生坯干燥過程中的收縮對微觀結構的破壞作用。

流延成型工藝示意圖

清華大學新型陶瓷與精細工藝國家重點實驗室周和平老師課題組的“高效流延法制備陶瓷薄膜”技術，受益于其容易揮發、不含芳香烴的綠色溶劑體系和強大的粘結體系配方，即便采用超細粉體或進行大厚度規格片式元件生產時也能充分、高效地干燥，即便制作精細薄膜時也能保證生坯具備優良的強度和表面質量。在國內已成功應用于氧化鋁、氮化鋁、氧化鋯、ZTA等多個不同材料體系的陶瓷薄膜量產。

如果您對該技術有興趣，那么在4月17日，將在焦作舉辦的“2018年全國氧化鋁粉體制備與應用技術交流會”上，我們榮幸邀請到周和平教授科技成果轉化的參與者，出身清華大學的實戰派技術達人吳崇雋先生，現場為大家分享題目為“流延法制備氧化鋁陶瓷基板”的報告。

鄭州中瓷科技吳崇雋總經理

吳崇雋，1961年出生，1999年獲得清華大學材料工程碩士學位；曾任珠海粵科京華電子陶瓷有限公司研發工程師、副總經理、總經理等職務，而粵科京華正是由清華大學周和平教授“高效流延法制備陶瓷薄膜”課題組技術轉化的成果之一。吳崇雋全程參與整個項目的運營，對該技術的實踐應用有深刻的理解。后來，吳崇雋又業內同仁合資成立珠海市香之君科技股份有限公司、鄭州中瓷科技有限公司等多家片式陶瓷相關的企業。現任鄭州中瓷科技有限公司總經理，致力于流延法制備氧化鋁陶瓷基板的研發和生產。

感謝香之君張耀華博士對本文的貢獻