編者按：深圳市叁星飛榮機械有限公司是國內立式納米砂磨機的開拓者。她抓住砂磨機行業的痛點“堵網”、“機械密封容易壞”、“效率低”等，走出了臥式砂磨機的紅海。獨樹一幟，潛心研發出立式砂磨機，解決客戶的難題，并依靠良好服務口碑獲得了快速的成長，近3年來，設備銷售年復合增長率超過了40%。叁星飛榮董事長謝小飛先生也是粉體圈的忠誠粉絲，幾乎從沒有缺席過粉體圈的活動，并兩次隨粉體圈出國考察學習。認真的學習，深入的思考，讓謝小飛先生有了眾多感慨，下文是謝小飛先生分享給員工的一封信，全文充滿拳拳之心、殷殷之情。經謝小飛先生的同意并授權，轉載和大家分享，以期待對圈內朋友所有啟發！

親愛的叁星飛榮家人們，大家好！

我懷著學習的心態分別于去年11月28日-12月6日參加了粉體圈組織的觀展學研團去日本參觀了日本國際粉體展和先進性能陶瓷展兩個展會，并到三家日本企業參觀學習；和今年4月3日-12日跟團參觀了德國漢諾威工業4.0展覽會和紐倫堡粉體技術展覽會，并參觀了寶馬公司自動化生產線，還到紐倫堡理工大學聽了德國工業4.0的學習講座。感觸良多，與大家分享一下我觀展后的收獲和感悟。

一、參團觀展的主要目的

1、了解行業發展的現狀及趨勢，通過觀展可以了解行業的新技術、新設備的應用及推廣。新技術、新設備新在哪里？核心在哪里？應用在哪里？是否有值得我們學習和借鑒的東西？

謝小飛董事長：后排左起第6（2018年粉體圈日本考察團）

2、對比我們的產品跟國際先進產品之間存在的差距。我們的問題在哪里？然后找出解決問題的措施和方案。

3、了解國外設備存在的問題和短板，通過了解，尋找我們的機會，并有可能轉化為我們的優勢。

4、在品牌林立的砂磨機行業里，如何提高客戶及潛在客戶對我們產品的認知度？如何能做到差異化經營和銷售？如何在眾多產品的型號和類別里，做到聚焦經營？

謝小飛董事長：后排右起第7（2019年粉體圈德國考察團）

5、尋求日本、德國的合作伙伴，利用他們的智慧和思維、他們對地方文化的認知為我們服務，協同我們一起走向國際市場。反之，他們又以對產品的審美觀、價值觀、安全性和應用要求的理解來指導我們的設計和制造。

二、部分所見所聞

日本是一個人多地少資源短缺的國家，但是，在人口密度極高的城市里我們看不到人群擁擠、交通堵塞的情況，人們互相尊重禮讓、遵規守舉，行人汽車各行其道，繁忙而有序，放眼所及，處處是美景，處處干凈整潔秀麗，空氣清新，天地人的和諧相融造就了一個和諧的社會，我所說的這些景象正是他們成就高端技術、高品質產品的社會背景。

第一次到日本觀展，我看到的展會場面雖然沒有中國的展會那么大，但是，每一件展出的產品都令我感到十分震撼！無論是產品的造型、精致程度和外觀質量、展位的布局及整潔明亮程度都會使人眼前一亮，讓人感覺每一件產品都是工藝品、藝術精品，還有專業人士對展品的細心呵護和對觀眾的耐心講解，讓人感覺到會場既是工業展覽館又是藝術殿堂，使人對日本的產品質量及工業制造肅然起敬！

在日本的粉體展和先進性能陶瓷展上，我們看到一家公司展出了立式砂磨機，是一種離心分離結構，從資料顯示的內部結構來看，其磨腔內的流體僅有圓周運動循環，而我們產品的磨腔內的流體除了圓周運動的循環，還有軸向和徑向運動循環、可使流體在內外研磨區間反復循環研磨。顯然，我們的結構比他們更為先進，只是他們的加工質量明顯強于我們的產品，這點是我們要學習和尊重的。另外，還有兩個類似砂磨機的產品：一個是結構和砂磨機一樣的研磨機（干法研磨），用隔網分離，磨腔端蓋增加一個干粉收集裝置，產品的極限粒徑是1微米。另一個類似砂磨機機型的產品是無磨介研磨機（無研磨珠），利用特制轉子高速地攪拌，使顆粒間產生剪切力而達到破碎的效果，這個機型相當復雜，加工精度要求非常高，產品粒徑的極限是1微米。我想，我們可以吸收這兩種新型研磨機的機理進行優化改造，加入我們的創新元素，以開發出屬于我們的系列創新產品。

另外，日本是個人多地少資源短缺的國家，迫使日本人養成了節省空間、節省資源、珍惜資源、物盡其用的良好習慣，進而形成了生產時必須賦予每一件產品物有所值、使用壽命長、適用好用的高品質制造理念，在這種理念的驅使下從業人員在制作過程中認真負責，有條不紊，精打細算、精工制作，嚴謹執行工藝流程，以一種工匠精神把工件做成高品質產品。正因為日本人具備了這種工匠精神，使得他們的技術和產品走在世界的前列。

我們所到參觀的企業，有很多六七十歲的老員工，他們絕大多數的人都在這個企業里工作了幾十年，大多數員工都是從進廠開始工作到退休，由于他們對職業的堅守、善于經驗的積累，對技術創新的執著，成就了大批能工巧匠，技術精英，為高端制造做出了巨大的貢獻。

我們進入德國后所到的城市到處都是古建筑和城堡，所有建筑的平均樓齡是130多年，這說明德國是一個十分重視歷史、尊重歷史、正視歷史的國家。這樣一個堅強的日耳曼民族，雖然經歷了多次戰爭，甚至經歷過幾乎人種滅亡的戰爭，但是，每次戰爭之后都能快速發展起來成為強國。第二次世界大戰已把德國打得稀巴爛，大多數古建筑都受到嚴重損壞，但是德國人硬是在被打得稀巴爛的廢墟里用舊磚瓦一點點把古建筑物恢復起來（不得已才用一些新材料），保留了原有的模樣，他們有著堅韌的統一的意志。我的理解是由于他們有著這種民族特質和意志，所以表現出來他們對事業的堅持堅守、對技術創新的追求、對品質要求的執著。

我們在漢諾威參觀德國4.0工業展共有27個展館，每個館走完一遍至少要走兩萬多步，從中可以找到所有工業設備用的產品及零部件供應商，但主要還是以高端產品為主，智能控制、5G技術、自動化控制、電力輸送、動力傳動、氣動裝置、高端零件加工、無線通訊、甚至部分軍隊裝備等等，林林種種應有盡有…全世界最高端、最時尚、最先進的技術及設備都在這里展示出來，令人大開眼界、流連忘返！中國的華為也展出了5G技術和無人駕駛技術，成為展會一大亮點，引來世界注目，我們深感自豪。

接著我們參觀了寶馬公司的3系列轎車自動化生產工廠，整個生產線從五金沖床開始到成品車出來，幾乎每個工位都由機器人來操作，現場里我們看到的人大多是編程工程師。當我們詢問為什么還有少數的幾個人在個別工位上操作時，解說員告訴我們那是為培訓分廠員工和海外分公司的員工而設的人工操作崗位，并讓某些專業人員在自動化生產線里得到相關的體驗。

由于我們沒有看完整條生產線，到底需要多少機器人我們無從知道，據估計也需要上千臺機器人吧。據解說員介紹，如果把生產線拉成直線總長將接近3公里，一臺車從沖壓板材開始到成品車開出來，只需要4小時。更為奇特的是 ，同一生產線上同時在生產不同車型、不同配置的3系車，流水線上有三廂車(SUV)、有兩廂車、有開天窗車、有無天窗車、還有不同顏色的車，而且每一臺都已經有了車主。不到現場你很難想象，幾百上千臺機器人在忙碌、有序、有節奏地工作，場面是多么的令人震撼、令人感慨！

隨后，我們到紐倫堡理工大學學習德國工業4.0，著名學者托馬斯教授為我們作了關于德國工業4.0的學術報告。在德國，從國家領導人到政府、學術界、企業都非常關注工業4.0的發展和貫徹推行，成立了國家工業4.0發展研究院。托馬斯教授為我們講授了工業4.0的內涵、推行的進程、應用案例和廣闊的應用前景。

未來的工廠絕大多數的崗位都由機器人來代替人工操作，特別是在一些高危、有毒、高溫、高壓環境將全部由機器人完成操作。未來的制造業也將是萬物聯網，產品可以由制造方和使用方共同設計，也可以多方異地聯合制造，每一件消費品都可以個性制造；機器人制造、無人運輸、無人倉庫遍布各地…由工業智能制造、智能控制可以延伸到機器人看病、遠程醫療、農業智能生產、未來的航空航天、移民外星等，工業4.0為我們展現了第四次工業革命波瀾壯闊的浪潮，令人無比興奮，也讓人產生一種無形的恐懼感。試想象一下，工業4.0發現到了一定的程度，人類也將分化成兩類：一類是高層次人才，編程指令機器人做事，一類是低層次人員，由機器人教其做事。

我們觀看的最后一站是紐倫堡粉體技術展覽會，這個展會不算很大，只有6個場館，所展示的都是全世界最高端的粉體加工設備，以歐洲的產品為主，日本次之，其他國家的只能用零星來表示。歐洲的產品還是以德國為主，所有設備的設計及用料凸顯出大方大器、厚重扎實、穩重耐用的“百年大計”的方針，自動化控制、數顯、動畫顯示是絕大多數產品的必備配置；從產品的質量看，除了他們擁有先進的加工設備外，還有精細的人工打磨及雕琢，注入了工匠們的心血和汗水。正因為有其高質量的體現，致使一些做粉體的團友產生這臺想要、那臺也想要的購買沖動。

有點遺憾，這次粉體展上只有耐馳公司展出了一臺實驗型的砂磨機，而且從這臺機上沒有看到新的東西。

三、我們的問題

觀看國際先進的設備，除了學習別人先進的東西，也要檢討一下自己的不足和差距，回過頭來看看我們自己的產品，就會發現我們的短板及存在的問題：

1、產品外形、部分零部件的外形設計的美感及巧妙還遠遠不足，我們還要補上人體工程學與美學融合這一課。

2、零件的外觀質量還是比較差，機械加工、打磨、拋光的精細度還遠遠不夠。

3、零件加工的精度、公差配合還不足，精度的穩定性也不夠。

4、設備的電管、氣管、水管的連接、布置、走向還要繼續優化。

5、產品的自動化控制還處在比較原始落后階段，我們必須努力跟上。

四、我們的優勢

觀看了別人先進的產品，既要了解了別人的長處也要了解別人的不足，也很有必要客觀地認知自己的優勢，特別是我們的技術人員及銷售人員更應該充分地了解自己產品的優勢：

1、我們立式砂磨機的結構從力學的角度來看受力是最均勻的，動平衡是最好的，機器的振動、噪音也可以做到最小。

2、無軸封無篩網結構徹底地解決了軸封磨損泄漏、損壞，分離網堵塞等困擾，使得維修率下降了80%以上，機器的利用率大幅度提高，也大幅度降低了使用成本。

3、由于我們的產品有分離、分級研磨功能，使得研磨產品的粒徑分布很窄。

4、由于沒有超細磨介珠堵塞分離網、破壞軸封的問題，可用超細珠研磨，可有效地制備出納米粒級（100納米以下）顆粒產品。

5、由于沒有微細超硬顆粒對軸封的破壞，所有莫氏硬度在9以上的超硬顆粒，我們設備均可制備出D50≤30~40納米和D90≤50~70納米的粒級產品。

6、由于我們的產品具有分級分離、分級研磨功能，細顆粒先被排出，未排出的粗顆粒循環地在磨腔內反復被研磨，并很快被磨細，能量主要施加在對于粗顆粒的有效研磨，以致具有高的研磨效率。

    我們的產品具備了這些優勢，若我們把加工質量和外觀質量提高到接近國際先進水平，我們則可完全可以在國際市場上與先進國家品牌產品進行競爭。

五、我們應該做點什么        

1、我從日本觀展回來后的第一件事就是開展質量提升活動，并且把2019年定位為質量年，全面開展質量管控及提升工作，召集各部門精英成立了質量持續優化小組，從設計、采購、加工、裝配、調試、售后等方面進行一系列的優化、整頓和培訓工作，各部門制定相應的質量檢驗標準，質量管控流程，質量責任制等規章制度。

2.、今年第一季度后，我們必須生產出質量有顯著提高的樣機，以后生產的產品必須比樣機更好（這一點我們做到了，取得了一定的成績，也必須為自己點贊）。

3、接下來，我們開展編寫自己的質量管控手冊的工作，健全各部門的各項檢驗標準，質量管控流程、質量責任制及問責制，建立一個完善的質量管控及質量保證系統。

4、質量持續優化小組將開展質量評比活動、質量總結活動、結構及造型優化活動，質量問題處理裁定活動等。這些活動將是常態的、持久連續的、不斷向前循環著的，每一個循環都要有所進步、有所提高，以保證產品質量的持續提高，這種運作模式也將是我們公司產品質量的保障。

六、結語

我們公司是一個創新型企業，創新型企業首先應該是學習型企業，通過學習別人的經驗，學習、參透別人先進的技術、理念、精髓，融入到我們的技術體系里，然后，在別人的基礎上去掉別人的缺點和瑕疵、植入我們的創新理念和元素，就可以開發出屬于我們自己知識產權的技術和產品。我相信，通過我們大家的努力，我們的目標一定能達到！

謝謝大家！

謝小飛

2019年4月17日