據報道，運用最新石墨烯重防腐涂料新技術和金屬材質相結合研制的我國首臺可循環使用石墨烯金剛煅燒爐，已由中國晶體新材料控股有限公司研制成功。其煅燒時間比傳統的耐火磚煅燒爐節省1/3，將極大提高合成云母片的質量和效率。

電鏡下的合成云母

合成云母又稱氟金云母，是用化工原料（主要有電熔鎂砂、石英粉、氟硅酸鉀、氧化鋁粉和碳酸鉀等）按一定比例，經高溫熔融冷卻析晶而制得，其單晶片的分式為KMg3(AlSi3O10)F2，屬于單斜晶系，為典型的層狀硅酸鹽，是電機、電器、電子、航空等現代工業和高技術的重要非金屬絕緣材料。

該成功研發單位，中晶新材董事戴中秋說，合成云母主要應用于化妝品、裝飾材料和新能源汽車等領域。目前，國際上普遍采取的傳統耐火磚煅燒爐，含鐵成分高、雜質多，質量難以保證，煅燒出的合成云母片后期處理成本也高。尤其以往使用耐火磚耗時費力，破損耐火磚成為固廢處理難度大，不符合當前我國環保政策，嚴重制約著合成云母產業發展。

該新型石墨烯金剛煅燒爐最大的亮點在于煅燒時間比傳統的耐火磚煅燒爐節省三分之一，55小時就可以出爐，不僅可節約電費、人工等生產成本近萬元，且原料利用率達95％，極大提高了合成云母片的質量。從目前采用高新煅燒爐試驗性來看，生產出的合成云母片無雜質、片薄、柔軟性好，能大大降低后期處理成本。

“該成果將打破全球合成云母的生產方式，更將推進中國合成云母產業的高質量發展。”中晶新材董事戴中秋說，今年中晶新材將投入近8000萬元制造112臺石墨烯金剛煅燒爐用于生產合成云母片，預計新爐6月底全部到位后公司產能將提升25%。

參考來源：科技日報