由于透氣膜具有透氣不透水的獨(dú)特功能，讓其在醫(yī)用防護(hù)服、衛(wèi)生巾、紙尿、護(hù)墊、醫(yī)用手術(shù)服、手術(shù)簾市場名聲大噪。碳酸鈣顆粒作為透氣膜“致孔劑”的應(yīng)用也攀上了貴親戚，一改往日低廉的粉體填料形象。

醫(yī)用防護(hù)服，透氣但不能透病毒

在透氣微孔薄膜制備中，將含有碳酸鈣致孔劑的聚丙烯、聚乙烯膜進(jìn)行拉伸，當(dāng)碳酸鈣顆粒與其周圍聚合物的結(jié)合力小于拉伸所引起的聚合物變形力時(shí)，聚合物沿著碳酸鈣的邊緣分離，而產(chǎn)生了微小的孔洞，碳酸鈣顆粒周圍就形成了相互連通的蜿蜒曲折的孔隙或通道，正是這些孔隙和通道賦予了薄膜透氣不透水的功能。孔洞的大小和形態(tài)取決于碳酸鈣顆粒的大小、形態(tài)，以及拉伸方式、拉伸倍數(shù)等

然而，為什么透氣膜碳酸鈣要用濕法研磨和濕法干燥改性工藝呢？

一、為什么選擇濕法研磨碳酸鈣？

由于生產(chǎn)工藝的差別，濕法、干法超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣在物理性能上存在較明顯的區(qū)別。如粉體顆粒形貌、細(xì)度和粒徑分布等。

1、顆粒形貌：濕法超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的粒形好，絕大多數(shù)表現(xiàn)為球形或近似球形，質(zhì)量穩(wěn)定。因此，加工流動性能好，對機(jī)械磨耗小，即使?jié)穹ǔ?xì)重質(zhì)碳酸鈣以較大比例添加時(shí)，塑料仍具有良好的加工性。而干法生產(chǎn)的重質(zhì)碳酸鈣多為不定型，很不規(guī)則，且顆粒棱角清晰。

2、粉體顆粒細(xì)度：如果產(chǎn)品需要，濕法超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣90%以上顆粒的粒徑可達(dá)2μm，即6000多目以上。而重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過程是干法工藝的話，在比較好的情況下只有60%的粒子的粒度2μm，即2000目左右。

3、粉體粒徑分布：濕法超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣粒徑分布窄，粒度均勻，一般集中在2μm以下，粒度分布曲線呈單峰形態(tài)；而干法生產(chǎn)的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的粒度分布曲線為雙峰形，粒度分布較寬，且多分布在 1.0-10μm的范圍。

二、為什么選擇濕法干燥改性工藝？

據(jù)了解，對濕法研磨碳酸鈣進(jìn)行干燥改性是透氣膜碳酸鈣的核心技術(shù)。其一、濕磨干燥改性工藝有利于解聚，使?jié)衲ノ锪辖?jīng)脫水干燥粉碎后，其仍然還原保持濕磨漿料時(shí)的形態(tài)、細(xì)度和粒徑分布。其二、濕磨干燥改性工藝有利于碳酸鈣顆粒的均勻包覆，表面活化率可達(dá)98%以上，吸油值降低，分散性、流動性好，可明顯減少載體樹脂以及增塑劑、潤滑劑等助劑的用量。其三、在連續(xù)自動化生產(chǎn)狀態(tài)下，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，為產(chǎn)品作為透氣材料加入薄膜加工中創(chuàng)造了優(yōu)良條件。

蜂巢磨工作原理視頻

湖南時(shí)代礦山機(jī)械制造有限責(zé)任公司聯(lián)合長沙萬榮粉體推出的蜂巢磨正在躊躇滿志的瞄準(zhǔn)透氣膜碳酸鈣“致孔劑”市場，期待為國內(nèi)透氣膜事業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)有力的支持。

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