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無機填料與有機材料的“粘合劑”:偶聯劑

發布時間 | 2020-04-02 10:03 分類 | 粉體入門 點擊量 | 6295
稀土 石英 干燥 碳酸鈣 氧化鎂 滑石粉 氮化硼 氧化硅 氧化鋁 二氧化鈦
導讀:偶聯劑在工業上的應用場景,將無機粉體材料添加/填充到有機材料基體中,或起到降低成本,或起到增強有機材料原有“體質”的作用,或起到賦予有機材料新的技能的用途。

讓無機填料與聚合物基體更親密的秘訣~

在工業上廣泛可見這樣的應用場景,將無機粉體材料添加/填充到有機材料基體中,或起到降低成本,或起到增強有機材料原有“體質”的作用,或起到賦予有機材料新的技能的用途......

填料應用場景舉例

氧化鋁氮化硼可作為塑料填料,使塑料具有良好的導熱性能而且同時具有電絕緣性能;滑石粉可作為塑料填料,提高塑料制品的電絕緣性、抗酸性耐火性等;云母可作為塑料增強填料,提高塑料制品的彎曲彈性模量和拉伸彈性模量;高嶺土具有優良的電絕緣性能和一定的阻燃作用,可作為聚氯乙烯等聚烯烴絕緣電線包皮;石英對熱塑性樹脂和熱固性樹脂具有較高的補強作用,并且能提高材料的強度與剛度,對提高塑料制品的電絕緣性也能起一定的作用;金紅石型二氧化鈦作為塑料填料可增大光的反射率,起到光屏蔽劑的作用;赤泥、粉煤灰均為塑料填料,既可消除污染,又可降低塑料制品成本......

 

填料的應用,讓電線電纜更安全可靠

相容性不好后果很嚴重

然而,無機粉體材料一般是極性或強極性的親水礦物,與具有非極性的疏水的的表面的有機聚合物基體相容性差,如果直接將兩者混合那么在后續成型加工過程中,由于基體的冷卻收縮率大于無機填料,基體與填料的界面容易發生脫離,形成環隙或縫隙。其結果是,無機填料不僅沒有補強效果,反而由于材料的內部行成微孔而使其力學性能下降。對填料采取適當的表面處理,可以增強填料與基材的界面強度,發揮出復合材料的最大優勢。可用于填料表面處理劑有很多種,例如偶聯劑、高分子表面活性劑、有機高分子等,本文將大家簡單介紹在填充體系中使用量最多的“偶聯劑”。

 

常見的偶聯劑類型

什么是偶聯劑?偶聯劑是一類具有兩性結構的物質,它的分子中的一部分基團可與無機材料表面的化學基團反應,形成化學鍵合;另一分部基團則有親有機物的性質,可與有機分子發生化學反應或產生較強的分子間作用,從而可將兩種性質截然不同的材料牢固地結合起來。由于大多數偶聯劑對填料表面處理時都能發生化學作用,因此效果都非常好,可有效改善無機填料在聚合物基體中的分散狀態,提高填充聚合物材料的力學性能和使用性能。

偶聯劑按其化學結構可分為:硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、鋯酸脂偶聯劑、雙金屬偶聯劑(鋁-鋯酸脂、鋁鈦復合偶聯劑)、稀土偶聯劑、含磷偶聯劑、含硼偶聯劑等。其中硅烷偶聯劑是人們研究最早、應用最早的偶聯劑,鈦酸酯偶聯劑最早出現與20世紀70年底,它對許多干燥粉體有良好的偶聯效果。下文將對生產中經常使用的偶聯劑及其應用情況進行簡單介紹。

1、硅烷偶聯劑

硅烷偶聯劑之所以這樣稱呼,是因為其中心原子是硅(Si),其分子結構為:R-Si-X3,式中R為疏水基,如乙烯基、環氧基、氨基、甲基丙烯酸酯、硫酸基等;X是能水解的親無機集團,如烷氧基,甲氧基,乙氧基及氯等。其添加量一般為填料的1%左右。

填料。硅烷偶聯劑可用于許多無機填料,其中在含硅酸成分多的玻璃纖維;石英粉劑擺攤黑種效果最好,在陶土和水合氧化鋁中次之,對不含游離水的碳酸鈣中效果欠佳。

基體。硅烷偶聯劑的有機基對聚合物的反應有選擇性,例如氨基可與環氧樹脂、酚醛樹脂、尼龍、乙烯基聚合物或一些熱固性彈性體反應,但多數硅烷偶聯劑由于結構中的反應性集團多,與填料表面的反應點多,而另一端的有機疏水基含碳原子數少,鏈短,因此在熱塑性塑料為基體樹脂的填充塑料中,采用硅烷偶聯劑往往對填充體系的加工流動性能帶來不利的影響,加之硅烷偶聯劑與其他中偶聯劑相比要昂貴的多,因此硅烷偶聯劑在聚乙烯中用量不多,而其主要應用于環氧或不飽和聚酯等熱固性塑料中。

2、鈦酸酯偶聯劑

根據鈦酸酯偶聯劑結構的不同,可大致將其可分為四類單烷氧基型、單烷氧基焦磷酸酯型、整合型和配位體型。鈦酸酯的用量通常為填料用量的0.5%。

基體。鈦酸酯偶聯劑適用范圍廣,在熱塑性塑料、熱固性塑料及橡膠等填料體系中都具有較好的偶聯效果。

填料。鈦酸酯偶聯劑可以用來處理各種無機填料,如碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇及氫氧化鋁等。

3、鋁酸脂偶聯劑

鋁酸酯偶聯劑具有色淺、無毒、適用方便等特點,熱穩定優于鈦酸酯偶聯劑,價格僅為鈦酸酯偶聯劑的一半。鋁酸酯偶聯劑與鈦酸酯偶聯劑一樣,對體系填充量增加有益,可有效降低填充體系的粘度,改善樹脂的加工性能。

鋁酸脂偶聯劑的用量一般為填充體系中所用填料質量的0.3~1.0%,對于注射或擠出聚乙烯硬制品,用量為填料的1.0%左右。其他工藝制品、軟制品及發泡制品,用填料量的0.3-0.5%。使用高比表面的填料,如氫氧化鋁、氫氧化鎂、白炭黑等可用1.0%--1.3%。

4、其他偶聯劑

鋯類偶聯劑。這類偶聯劑不僅可以促進無機物和有機物的結合,還能改善填料體系的的性能,它的特點是能顯著降低填料體系的粘度,抑制填料粒子間的相互作用,從而提高填料在體系中的分散性和增加填充量。它對碳酸鈣、二氧化硅、氧化鋁、氧化鈦及陶土等填充體系有良好的改性效果,主要應用于聚烯烴、聚酯、環氧樹脂,合成橡膠等不同的聚合物填充體系。

有機鉻類偶聯劑。這是一類比較比較成熟的偶聯劑品種,它是不飽和有機酸與三價鉻原子形成的配價型金屬絡合物,在玻璃纖維增強塑料中,具有較好的使用效果。有機鉻偶聯劑使用成本低,但品種單調,使用范圍和偶聯效果不及硅烷偶聯劑和鈦酸酯偶聯劑,更重要的重鉻離子(生物毒性顯著的重元素)毒性會帶來環境污染,因此用量在減少

5、復合偶聯劑

鋁鈦復合偶聯劑。以鋁代替了部分作為偶聯劑的中心原子,減少了偶聯劑價格較高的鈦的含量,是成本得以降低。它兼有鈦系、鋁系偶聯劑的特點,偶連效果優于單一的鈦酸酯、鋁酸酯以及兩者簡單的混合物。

鋁鋯酸酯偶聯劑。這類偶聯劑是含鋁、鋯元素的有機絡合物的低聚物,鋁鋯酸脂類偶聯劑具有價格低(約為硅烷偶聯劑的一半),應用效果好(具有良好的水解穩定性),熱穩定好的特點(可耐熱到300℃)。

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粉體圈 小白

作者:粉體圈

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