高分子碳化硅涂層可以為泵體和管道等設備部件提供極高的耐磨性、抗度沖擊、抗脆裂、抗腐蝕等性能，極大延長其使用壽命。而且，碳化硅耐磨陶瓷高分子材料在很多行業被評價是目前最為理想的修復材料。
近日，據衡水鴻泰泵業有限公司王總透露，公司以“真空低溫燒結”工藝制備的高分子碳化硅復合材料已在電廠脫硫領域客戶證實可替代進口同類產品。
王總介紹，公司自主研發真空陶瓷鑄造爐，最大可生產2*2*1.8尺寸部件，并在2017年首次采用“真空低溫燒結”工藝成功推出高分子碳化硅復合材料組件。經過不斷改進，目前用于替代火電廠煙氣脫硫金屬泵，使用年限可提升3-5倍，且價格僅是國外同類產品的80%左右，深受用戶好評。由于當前電廠脫硫領域金屬泵仍占據主要份額，因此市場發展空間巨大。
電廠脫硫循環泵高分子碳化硅組件
公司在高分子碳化硅陶瓷熱鑄造技術日臻完善的基礎上，又研發出對舊金屬過流件用高分子陶瓷修復、對管路用高分子陶瓷噴涂的技術，不斷擴大產品使用范圍,推動陶瓷過流部件取代金屬過流件的產品更新換代，并且向其他同類泵型進行技術推廣和區域輻射，提高新產品的市場覆蓋率。
高分子陶瓷修復示范案例
高分子碳化硅復合材料的開發和應用由來已久，但由于和國際先進產品存在相當差距，國內產品在高端應用領域的推廣應用并不順利。王總介紹，雖然目前公司已經在關鍵設備和工藝上完成自給，但仍在采用進口碳化硅微粉原材料。相信這將會是鴻泰泵業徹底打破國外壟斷的下一個突破口。
粉體圈 郜白
作者：粉體圈
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