粉體有各種各樣的密度,如真密度,絕對(duì)密度,骨架密度,表觀密度,堆積密度,振實(shí)密度等等,等等,實(shí)在實(shí)在是讓人眼花繚亂,頭暈發(fā)漲,因此在講這個(gè)話題之前,我們需要厘清不同密度到底指的什么東西。今天我們的討論主題是“真密度”,在生產(chǎn)中讓人感到迷惑的它經(jīng)常會(huì)與表觀密度等概念混合一起,讓人一臉蒙蔽。下面先來一個(gè)表格對(duì)比一下。
粉體材料各種密度定義的對(duì)比表格
密度類型 | 定義 | 材料自身體積 | 開孔體積 | 閉孔體積 | 顆粒間隙 |
真密度(絕對(duì)密度、真實(shí)密度) | 物質(zhì)的質(zhì)量除以體積,不包含開孔及閉孔 | √ | × | × | × |
骨架密度 | 物質(zhì)的質(zhì)量除以體積,包含閉孔,但不含開孔 | √ | × | √ | × |
表觀密度(包封密度、顆粒密度) | 物質(zhì)的質(zhì)量除以包含閉孔,開孔的體積 | √ | √ | √ | × |
堆積密度 | 通常有松裝密度、振實(shí)密度、壓實(shí)密度 | √ | √ | √ | √ |
嚴(yán)格來說粉體的真密度指的是物質(zhì)的質(zhì)量除以體積(此體積不包含開孔和閉孔的體積)。對(duì)于帶有帶有閉孔(樣品內(nèi)部有與外部不相連的空間,見下圖)樣品的而言,由于材料內(nèi)部存在氣體/液體無法到達(dá)的閉孔(無法測量,不得而知),所以測得的真密度并不是太真。除了金屬材料及花崗巖、玻璃等少數(shù)較密實(shí)的非金屬材料外,絕大多數(shù)材料都有一定數(shù)量的內(nèi)部孔隙,因此很多時(shí)候,真正的真密度實(shí)際上也沒得測量,從而工業(yè)上也有將真密度與骨架密度劃等號(hào)的說法,“具體真密度是怎么定義”,對(duì)于不同應(yīng)用場景及應(yīng)用范疇,明確我們將要研究的對(duì)象到底是何方神圣就行。而工業(yè)上所說的真密度往往指的是包含了“材料自身體積+加上閉孔的體積”的骨架密度。
由于超細(xì)粉體材料中,材料內(nèi)部的閉孔并不多,大多時(shí)候可以忽略不計(jì),因此,下文我們所講的真密度等同于骨架密度。
圖1:顆粒的開孔與閉孔
為何要測真密度?
那我們?yōu)槭裁匆獪y真密度?其一,在測定人工合成物質(zhì),比如測試人造石墨的石墨化程度時(shí),需要真密度的數(shù)據(jù)測試;其二,真密度是粉體材料基本物理參數(shù),其與材料的宏觀物理性質(zhì)關(guān)聯(lián)甚大。真密度值取決于材料化學(xué)組成及純度,其值直接影響著材料的質(zhì)量、性能及用途,許多無機(jī)非金屬材料都采用粉末原料來制造,因此在科研或生產(chǎn)中經(jīng)常需要測定粉體真密度。
真密度值作為是材料學(xué)的重要參數(shù),涉及的領(lǐng)域廣泛:有陶瓷、催化劑、濾材、核燃料、石油化工、土壤、肥料、炭黑、焦炭、纖維、礦物、制藥、化妝品、水泥、粉末食品、干燥劑、粉末金屬、離子交換樹酯、硅膠、氧化鋁、二氧化鈦、固體泡沫等等。
那具體真密度值對(duì)生產(chǎn)的指導(dǎo)意義是什么?我們以氧化鋁陶瓷的鋁電解過程為例,氧化鋁陶瓷的真密度大小與樣品的粒度、化學(xué)成分以及α-氧化鋁含量等因素有關(guān)。真密度對(duì)氧化鋁再電解質(zhì)中的沉降和擴(kuò)散有一定影響,如果真密度過大,不利于氧化鋁顆粒再電解槽中擴(kuò)散,造成氧化鋁沉降團(tuán)聚于槽底。
真密度如何測?
常用的測定真密度的方法主要是浸液法(比重瓶法)和氣體容積法兩種。浸液法是根據(jù)阿基米德原理,測定粉體的真體積,再由粉體的質(zhì)量計(jì)算其真密度,而氣體容積法是根據(jù)氣體在密閉容器中遵守質(zhì)量守恒定律,由測得的壓力來確定待測樣品(粉體)的體積,再由樣品的質(zhì)量來最終測量樣品的密度。下面將簡單說明。
1、浸液法(比重瓶法)-傳統(tǒng)
采用比重瓶測定粉體真密度是基于“阿基米得原理-排水法”的浸液法,是粉體真密度的傳統(tǒng)測試方法。操作步驟:浸液法是將粉體加入易于浸潤顆粒的浸液(采用的介質(zhì)多為浸潤性、揮發(fā)性強(qiáng)的液體,如煤油、乙醇而甲苯等)中,測定樣品排除液體的體積,此法必須真空脫氣以完全排除氣泡(以免氣泡成為測試體積的一份子),才能確定其所排除的體積。真空脫氣操作可采用加熱煮沸法和減壓法,或者兩者同時(shí)并用。
浸液法又分為比重瓶法和懸吊法,其中比重瓶法具有儀器簡單、操作還算方便、結(jié)果可靠等優(yōu)點(diǎn),是目前應(yīng)用較多的測定真密度的方法之一,但存在人工操作的步驟比較多,對(duì)操作員要求較高。而目前廣泛采用的雙比重瓶法還是可以讓這個(gè)測試方法操作難度下降一丟丟。
2、氣體容積法-無損檢測
以氣體取代液體測定樣品所排出的體積,氣體能滲入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則空陷,因此在小顆粒的測試氣體容積法似乎更勝一籌。操作步驟:將試料置于真密度測試儀中,用氦氣作介質(zhì),在測量室逐漸加壓到一個(gè)規(guī)定值,然后氦氣膨脹進(jìn)入膨脹室內(nèi),兩個(gè)過程的平衡壓力可由儀器自動(dòng)記錄,根據(jù)質(zhì)量守恒定律,通過標(biāo)準(zhǔn)球校準(zhǔn)測量室和膨脹室的體積后,再確定試料的體積,計(jì)算出真密度。
采用這種測試方法,全程凸顯了自動(dòng)化,高速的氣息,由于使用的是氣體,還能排除了浸液法對(duì)樣品溶解的可能性,具有不損壞樣品的優(yōu)點(diǎn)。但它也并非沒有缺點(diǎn),由于密度測量結(jié)果受溫度影響較大如果沒有恒溫的手段,測量結(jié)果降會(huì)有極大的不穩(wěn)定。
圖2全自動(dòng)真密度分析儀(產(chǎn)品來源:貝士德儀器)
比重瓶是早期使用的方法,在某些對(duì)真密度要求不高的材料領(lǐng)域有所應(yīng)用,但測試介質(zhì)水對(duì)很多物質(zhì)有浸潤性,排水會(huì)比較困難,因此會(huì)造成誤差。而后起之秀,氣體容積法則具有無損檢測、排氣方便的特點(diǎn),檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確,在自動(dòng)化方面及檢測效率上也是更勝一籌。
值得一提的是,如果某些材料閉孔較多(一般情況是塊狀材料),則測試出來的骨架密度會(huì)跟真密度存在較大差距,那么在應(yīng)用中就不能直接把骨架密度用來等同于真密度了。如果需要得到真密度,就需要將樣品粉碎(150目以下),目的是破壞閉孔,再進(jìn)行測試即可得到材料真密度。如果把粉碎前后的結(jié)果整合在一起,還能得到開孔率和閉孔率(僅限于有固定外觀的塊狀材料),北京貝士德真密度分析儀具備以上功能。
粉體圈 編輯小白
作者:粉體圈
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