日前，澳大利亞國際研究機構ARC中心和華南師范研究人員合作開發了一種利用聚四氟乙烯（PTFE）管連接注射器制成的反應器來合成特制二氧化硅納米顆粒的新方法，有望替代目前成本高昂的微反應器制備方法。該成果發布在化學工程（Chemical Engineering）上。

工業化制備合成二氧化硅顆粒始于上世紀60年代，而批量化生產很難實現受控制備特殊功能定制產品。合成參數的控制可以通過成本高和耗時多的微通道反應器實現，然而反應器很容易發生堵塞。因此，低成本高可靠性的新制備方法成為一項課題。

新方法成功的關鍵是一個螺旋通道，它促進了渦流特性，這種流體流動促進了前體流體的高效混合。“一旦你把流體放在一個螺旋形的管子里，那么由于這些漩渦，它們混合得很快而且……整個反應更加均勻，產物均勻，二氧化硅顆粒大小和形狀均勻。”通訊作者Eser Akinoglu博士說：“當這種情況發生時，你現在就有了一個非常便宜和高效的化學反應器”。

雖然這一新機制不太可能取代工業規模的批量生產來制造純二氧化硅顆粒，但它完全可以與微流控方法相媲美，這種方法用于合成二氧化硅納米顆粒，以用于特殊的利基應用，例如摻有熒光染料的二氧化硅粒子。“從材料成本的角度來看，這是非常合理的，”Akinoglu博士說?！斑@種流動合成方法是在反應中引入新組分的理想方法……你可以在這個流程中加入其他東西，與整個流程混合在一起，然后包裹在這些二氧化硅顆粒中?！?/span>

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https://excitonscience.com/news/teflon-pipe-makes-cheap-simple-reactor-silica-particle-synthesis

粉體圈 編譯 YUXI