由于新能源等新興行業(yè)近些年的火熱，不少材料加工設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)開始由傳統(tǒng)材料領(lǐng)域轉(zhuǎn)向鋰電池材料等新材料的加工，相比于傳統(tǒng)行業(yè)對(duì)使用環(huán)境及性能指標(biāo)提出了更高的要求，故而如何適應(yīng)新的應(yīng)用需求，對(duì)設(shè)備企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。

鋰離子電池的正負(fù)極材料及一些輔料都是典型的粉體物質(zhì)，由于粉體材料的粒度、比表面積、填充密度與電池的反應(yīng)速度和能量密度有關(guān)，所以粒子的尺寸形貌、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、表面物性等因素對(duì)電池的能量密度、輸出特性、循環(huán)特性等都有很大的影響，故鋰電池粉體材料的設(shè)計(jì)和加工在當(dāng)下已成為重要課題。

小編近日拜訪了蘇州兮然工業(yè)設(shè)備有限公司，這家公司自2013年成立以來，主要關(guān)注鋰電行業(yè)、化學(xué)制品、食品行業(yè)、金屬行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、礦物元素、樹脂混合幾大領(lǐng)域，尤其是在鋰電材料的粉碎、球磨、混合、干燥上，有著豐富且成熟的經(jīng)驗(yàn)。

目前兮然是日本富仁德·達(dá)博株式會(huì)社和株式會(huì)社固樂工程的中國總代理，并獲得株式會(huì)社Itact systems和槇野産業(yè)株式會(huì)社的技術(shù)支持，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫與日本共享，公司內(nèi)部更是有中方技術(shù)人才負(fù)責(zé)新技術(shù)的研發(fā)，兮然在獨(dú)立自主開發(fā)創(chuàng)新的道路上，走得用心且踏實(shí)。

小編了解到，兮然的陶瓷對(duì)輥破碎機(jī)在國內(nèi)銷售業(yè)績(jī)已達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先，粉碎過程中可有效防止金屬污染，粉碎后粒徑最小達(dá)到0.5mm，同時(shí)還能滿足超高耐溫，可達(dá)160℃。

陶瓷對(duì)輥破碎機(jī)

兮然的新研發(fā)——細(xì)微造粒混合機(jī)，集重復(fù)精密混合，整粒，擴(kuò)散，滾動(dòng)于一身，一道工序即可產(chǎn)出非常高的成品微粒。

攪拌容器內(nèi)壁用刮刀和多個(gè)高速刮刀構(gòu)成，用刮刀卷起原料，用多個(gè)刮刀進(jìn)行分散粉碎，混合均勻。微粒具有良好流動(dòng)性的高密度重質(zhì)顆粒，可以高回收率獲得成品。據(jù)了解，細(xì)粒0.1～0.7mm，時(shí)間15分鐘，回收率達(dá)80%，水分10%。同時(shí)可以對(duì)微量液體成分的粒子進(jìn)行包覆，例如電池原料的微粒制造粒及添加劑的包覆。再者，通過兩個(gè)流體噴嘴，可以獲得清晰粒度的顆粒物。即使是比重差較大的原料之間，也可在2~3分鐘的短時(shí)間內(nèi)快速混合。以及加濕后的原料在5~7分鐘內(nèi)不會(huì)變得不均勻、精密擴(kuò)散混合。可廣泛應(yīng)用于電池原料正極材料，精細(xì)陶瓷，電子材料等多個(gè)領(lǐng)域。

細(xì)微造粒混合機(jī)

廣泛應(yīng)用于食品原料，化學(xué)用品，醫(yī)藥品等領(lǐng)域的機(jī)械粉碎機(jī)。利用高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤產(chǎn)生的氣流和里襯間的沖擊力對(duì)物料進(jìn)行粉碎，通過調(diào)節(jié)內(nèi)藏的分級(jí)輪的旋轉(zhuǎn)數(shù)來得到希望粒度的產(chǎn)品。另外，因?yàn)槔每諝庋h(huán)進(jìn)行粉碎，所以可以抑制粉碎時(shí)發(fā)熱，可用于食品等對(duì)熱敏感原料的粉碎。同時(shí)配備了其它公司所沒有的特殊粉碎刀刃，無論是粉碎柔軟的材料還是堅(jiān)硬的材料都可以輕松應(yīng)對(duì)。分級(jí)性能更上一層樓，讓粒度分布均一。輕松簡(jiǎn)單的拆卸、清洗，最適合多品種的生產(chǎn)。

機(jī)械粉碎機(jī)

兮然的超微石盤磨作為世界的先驅(qū)，不僅具備CE、KCS、UL等世界標(biāo)準(zhǔn)的安全性，并進(jìn)一步徹底地考慮了易用性和機(jī)能性，得到了“粉碎機(jī)完成型”的評(píng)價(jià)。超微石盤磨利用上下1組的陶瓷磨盤，上盤固定，下盤高速旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生的揉搓?剪切?解聚?打散達(dá)到粉碎效果。粉碎物料粒徑是通過調(diào)節(jié)磨盤的間距來獲取，即使在運(yùn)行中也可調(diào)整磨盤間距。另外還準(zhǔn)備了三種軸承，可以安裝13種不同功能的粉碎部件。廣泛應(yīng)用于鋰電池原料，石墨，氫氧化鋰等行業(yè)，在實(shí)現(xiàn)融化般的超微粒化粉碎的進(jìn)化道路上繼續(xù)前行。

超微石盤磨

其他各類型的粉碎機(jī)還有臥式膠體磨、渦輪粉碎機(jī)、錘式粉碎機(jī)、篩網(wǎng)式粉碎機(jī)、切斷式粉碎機(jī)、濕法砂磨機(jī)等，適用于針對(duì)不同材料特性的粉碎。其多功能集于一體的高速混合造粒機(jī)，用1臺(tái)設(shè)備便可完成原料的混合、精密分散、混煉、造粒、表面處理和表面包覆，不僅在材料性能提升上做出突破，在節(jié)省設(shè)備成本的同時(shí)也大大提升了生產(chǎn)效率。同樣凝聚了這種多功能一體核心技術(shù)的新設(shè)備還有干燥粉碎分級(jí)一體機(jī)，是應(yīng)用于正極材料前驅(qū)體干燥等高標(biāo)要求的尖端設(shè)備。

干燥粉碎分級(jí)一體機(jī)

訪談得知，目前兮然仍在最新尖端技術(shù)的研發(fā)突破中穩(wěn)步向前，公司從日本引進(jìn)了最新的冷凍粉碎技術(shù)，適用于超低溫下特殊材料的粉碎，D_max可做到30μm以下，同時(shí)也在計(jì)劃推出全固態(tài)電池的全套研發(fā)生產(chǎn)設(shè)備，無論是粉碎、混合、造粒、干燥等皆邁向新的臺(tái)階。

行業(yè)的發(fā)展離不開設(shè)備企業(yè)的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，兮然在研發(fā)道路上的堅(jiān)持奮進(jìn)，無愧于從創(chuàng)立之初就提出的“兮精誠合作之始、然共贏夢(mèng)想之終”的企業(yè)核心精神，堅(jiān)決不做與國內(nèi)其他企業(yè)同質(zhì)化的產(chǎn)品，融合吸收世界先進(jìn)技術(shù)，打造適合國內(nèi)客戶需求的高品質(zhì)產(chǎn)品。中國的設(shè)備走向自主創(chuàng)新，從制造轉(zhuǎn)為創(chuàng)造是必然之路，而兮然，走得堅(jiān)實(shí)，走得斗志昂揚(yáng)！

粉體圈 小吉