隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，三超——超細、超硬、超純材料的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化成為新技術(shù)革命的一個重要方向，這就對超細粉體材料的研磨工藝提出了更高的要求，其中，“磨不細”正是傳統(tǒng)超細研磨設(shè)備最難解決的問題之一。

在介質(zhì)磨設(shè)備中，要將物料破碎的更細，必須使用更小的研磨介質(zhì)，而小尺寸介質(zhì)的質(zhì)量也小。要提高介質(zhì)的動能，只有增大其運動速度，由于受漿料阻尼及介質(zhì)加速距離小的限制，介質(zhì)很難在密閉容器中獲得大的運動速度。因此，如何改善研磨介質(zhì)在容器內(nèi)部的運動方式，進而讓粉體獲得更好的破碎及分散效果，成了設(shè)備廠家研發(fā)創(chuàng)新的一項關(guān)鍵。

介質(zhì)磨設(shè)備工作原理

砂磨機是目前物料適應(yīng)性最廣、最為先進、效率最高的研磨設(shè)備，研磨腔最為狹窄，撥桿間隙最小，研磨能量最密集，研磨細度及粒度分布的提升效果最佳，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。

幾種研磨設(shè)備研磨特點比較

而自從粉體加工越來越趨向于精細化生產(chǎn)后，許多行業(yè)要求粉體粒徑需研磨至納米級以下，盤式砂磨機適合微米級尺寸的研磨，難以適應(yīng)高端精細化需求，便逐漸被新的研磨方式替代，如今最常用的便是棒銷式砂磨機和渦輪式砂磨機。

那么這兩種研磨方式有什么區(qū)別，到底哪種效果更好呢？

首先是棒銷式砂磨機，棒銷式顧名思義，比起傳統(tǒng)的盤式分散盤，邊緣改為棒銷結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)線速度高，內(nèi)部存在一定的擠壓力，傳遞給研磨珠子的動能大，對物料的撞擊及研磨作用更加強烈，利于顆粒粒徑向納米方向發(fā)展。

棒銷式砂磨機較適合用來研磨極難分散的材料，如：碳黑、電子漿料、氧化鋯等，經(jīng)過精細化的研磨可達到徹底分散的結(jié)果，它也更加適用于粘度比較高的產(chǎn)品當(dāng)中，如油墨、磷酸鐵鋰等。

棒銷式分散盤

而渦輪式砂磨機，是用帶內(nèi)腔的厚渦輪代替盤式分散盤，這種結(jié)構(gòu)通過渦輪的轉(zhuǎn)動帶動介質(zhì)產(chǎn)生小內(nèi)循環(huán)以減少介質(zhì)在研磨缸的堆積，從而讓物料能獲得更充分的分散和研磨，而這種轉(zhuǎn)動方式讓研磨介質(zhì)產(chǎn)生旋流和軸向運動，能產(chǎn)生均勻而強烈的剪切力，讓物料在環(huán)形間隙中流動而得以較好的粉碎和分散。

渦輪砂磨機分散物料時比起其他納米級研磨方式運動更溫和，可防止物料分散過度，不會損壞粒子，能很大地提高研磨品質(zhì)與精度，讓粒度分布變得更窄，同時對于研磨介質(zhì)的損耗比起棒銷式也有所減少。這種砂磨機適用于結(jié)構(gòu)容易被破壞的物料的研磨，如碳納米管，在不破壞其管徑的同時讓物料能獲得更精細的分散。

渦輪式分散盤

簡而言之，棒銷式砂磨機和渦輪式砂磨機并不能簡單論定哪種方式更強，而是在適用的領(lǐng)域“各自為王”。

棒銷式是“大力出奇跡”，能夠讓一些“硬茬”獲得理想的分散研磨效果，適用于難分散、高粘度、對物料結(jié)構(gòu)沒有特別要求時更高效的研磨需求，但也因此，研磨介質(zhì)的損耗度更高，在選用研磨介質(zhì)時就需要考慮更耐磨的材質(zhì)。

渦輪式是“慢工出細活”，使物料在研磨腔內(nèi)獲得更溫和更細致的研磨效果，適用于較好分散、中低粘度、對物料結(jié)構(gòu)要求破壞程度低時的研磨需求，降低損耗成本，提高研磨品質(zhì)。而這種對研磨介質(zhì)的運動方式更優(yōu)化的結(jié)構(gòu)，也提高了生產(chǎn)效率。

兩種砂磨機都是如今應(yīng)用得極為廣泛的納米級超細研磨設(shè)備，而對于砂磨機設(shè)備廠家來說，當(dāng)前的砂磨機在結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、系統(tǒng)等各個方面的更新和升級仍有很大的研究空間，隨著疫情的結(jié)束，國內(nèi)的砂磨機行業(yè)迎來了新的發(fā)展高峰期，一些行業(yè)龍頭企業(yè)也正蓄勢待發(fā)推出結(jié)構(gòu)更巧妙、效率更高的新機型，砂磨機行業(yè)的火爆也將促進國內(nèi)各領(lǐng)域粉體企業(yè)更創(chuàng)佳績！

粉體圈 小吉