前不久，砂磨機行業發生了一件大事。四川瑞馳拓維機械制造有限公司（瑞馳拓維）研發生產的HTM1000升砂磨機裝車交付客戶，用于磷酸鐵鋰正極材料研磨生產，這是目前全球單機最大的磷酸鐵鋰生產設備，這可謂掀開了一場電池材料超細研磨技術革命！

凸盤式砂磨機HTM系列（瑞馳拓維）

磷酸鐵鋰粉磨多選擇陶瓷材質（碳化硅為主）為內襯的砂磨機，不但可以避免金屬雜質污染物料，還能利用高熱導率（碳化硅為83.6W/m·K）陶瓷降低物料研磨腔內溫度（維持在60℃左右），但同時，大尺寸規格陶瓷內襯不易成型也令業內砂磨機大型化受限，此前最大也只到400升（陶瓷內襯拼接）。粉磨設備作為粉體工業的基本生產單元，保證粉體質量前提下，其考察點就會落在成本及產能上，設備成本越低，產能越高，其競爭力就越強！

聚氨酯比碳化硅陶瓷成本低得多，其內襯同樣可以避免金屬雜質污染，并且易于成型，幾乎不受尺寸規格限制，但致命的是導熱率差（0.02W/m·K左右），也就難以用于類似磷酸鐵鋰這種熱敏材料生產。但如今，瑞馳拓維就是用全套聚氨酯方案解決了這個近乎無解的難題。

11月23-25日，瑞馳拓維董事長馮平倉博士將在深圳“2021年全國新能源粉體材料暨增效輔材創新發展論壇”分享“超大型研磨設備HTM1000成功用于磷酸鐵鋰超細研磨”的實戰報告，揭開謎底。

關于報告人

馮平倉博士專長為超細研磨與分級技術領域，在德國和日本從事新產品研發，設計，制造及銷售工作20多年。1987-1990年在留德攻讀博士期間對流化床氣流磨能耗高的缺點進行了優化設計，一次申請4項德國發明專利。1991-1998年在德國耐馳先后申請4項德國發明專利，徹底解決了濕法超細研磨設備小研磨介質分離的工業難題。

2003-2017年回國創立北京瑞馳拓維科技有限公司，成功開發的超大型，超細研磨設備徹底打破了國外的技術壟斷，廣泛用于新材料（芯片拋光液，集成電路，碳納米管，3D-增材制造，石墨烯等）以及鈦白粉，化纖新材料，高科技陶瓷等。公司參加國家863項目開發的金礦選礦設備，填補國內空白。

2017年11月15日投資成立四川瑞馳拓維機械制造有限公司，定位在研發生產科技含量高，附加值高的納米超細研磨設備，于2019年7月成功研發出全世界首臺可用于瀝青研磨的設備，克服高溫高粘等不利工礦條件，為客戶創造超高的利潤價值。2020年開發成功世界單機最大的鋰電正極材料--磷酸鐵鋰研磨設備，為中國新能源鋰離子電池快速增長做出來巨大貢獻。四川瑞馳成立4年多時間里公司銷售業績連年翻番。

粉體圈 郜白

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