無機填料的多種指標性能對其填充在高分子材料中發(fā)揮的作用影響巨大。碳酸鈣、高嶺土、硫酸鋇等等各種無機填料在吸油值、粒度分布、顆粒粒型、相對密度、觸變性等各項指標上都各有千秋。本文將對無機填料的幾項重要指標做一個淺顯的介紹，期望能讓讀者初步了解一些無機填料的性能及選用的基礎(chǔ)知識。

1、吸油值：吸油值也稱樹脂吸附量，表示填充劑對樹脂吸收量的一種指數(shù)。

在實際應用中，大多數(shù)填料用吸油值這個指標來大致預測填料對樹脂的需求量。顆粒相同的填料，帶空隙的比不帶空隙的填料顆粒吸油值要髙，所以油吸附量小的填料在樹脂中的用量就可增加。吸油值對選擇填料具有一定的指導意義，它直接影響到模塑料的成本和加工性能。填料吸油值大，有可能會"吃掉"幾倍甚至幾十倍于自身價格的樹脂，這無形中提髙了物料的成本。吸油值上升，樹脂的黏度隨即上升，這會嚴重影響其對釬維的浸漬，甚至會改變模塑料的流變性能，使其成型工藝性能變差。所以，為提高填料在模塑料中的含量。所選擇的填料以較低的吸油值為好。為了降低填料對樹脂的吸濕性，提高填料的使用量，應該對無機填料進行表面處理。 

2、粒度分布：顆粒是填料的基本單元。填料的粒度分布傳統(tǒng)上用其通過某號篩網(wǎng)所給定的百分數(shù)來分級。如97%的顆粒能通過325目的網(wǎng)篩，此填料的細度稱為325目。目前，隨著粒度檢測技術(shù)的進步，無機填料已經(jīng)基本過度到使用激光粒度儀檢測準確的粒度分布。對于填料顆粒度的要求有兩項：一是平均粒徑；二是顆粒度分布。—般平均顆粒度以5um左右為好，最大顆粒度不宜超20um，顆粒表面應光滑。超過20um的顆粒會給制品性能造成不良影響。填料的顆粒大小與吸油值有一定的關(guān)系。顆粒較大、平均顆粒為8um填料的總表面就較小，吸油值亦較低，易被樹脂所浸潤，可以有很高的加入量，如碳酸鈣、二氧化硅和粗的滑石粉等。較細的填料、平均顆粒為5um或更小的填料有高表面積和吸油值，對給定填料量的樹脂系統(tǒng)的黏度增加大，加入量必然少，如高嶺土、細滑石粉、沉淀碳酸鈣等。顆粒的粒徑分布對填料應用也有重要的影響。如果填料顆粒尺寸分布較寬，那么較小顆粒可以嵌人中等大小顆粒中，而中等大小顆粒又能同樣地嵌入較大顆粒中，從而使填料可以排列得比較緊密，這樣只要最小量的樹脂便可填滿顆粒間的空隙。在顆粒間充以適量的樹脂，在經(jīng)濟上是最劃箅的，同時還可獲得最佳的力學性能。   

3、填充量：無機填料粉體相對于高分子材料而言，是很價格低廉的原料，它可以大幅度降低高分子復合材料及其制品的成本，因此人們常希望盡可能向高分子復合材料中多加填料，使填料的填充率高些。但填料的不同類型、顆粒度及其分散性等都將影響樹脂混合料的流動性，因而影響到各種填料的加入。實際上，填充率與吸油值有著直接的關(guān)系，在黏度一定的條件下，值愈小，填充率就愈髙。當然，實際的填充率是有限度的，要達到最大的填充率是不可能的。在考慮填充率時，應根據(jù)樹脂混合料的黏度和填料的吸油值來決定其用量。對于吸油值高的填料，可以對其表面進行化學處理。填料經(jīng)處理后能顯著降低吸油值，增加加入量。雖然填料經(jīng)表面處理后增加了成本，但由于充填量的上升而使最終產(chǎn)品成本降低更多，所以最終還是可以節(jié)省成本。當前，表面改性技術(shù)已經(jīng)在無機填料生產(chǎn)中普及，大幅的提高了填充量，經(jīng)濟效益非常顯著。

4、顆粒粒型：填料顆粒粒型能夠大幅影響復合材料性能。針狀粉通常能夠比普通形貌填料更能提高復合材料的強度。球形顆粒分散性好，能夠讓復合材料一致性好，對復合材料制品生產(chǎn)設(shè)備磨損輕微。片狀顆粒用在高分子涂料中，遮蓋性能遠超普通形貌粉體填料。現(xiàn)代粉體工業(yè)體系已經(jīng)能在很大程度上控制填料粒型，但是由于成本的原因，很多無機填料粉體企業(yè)并未真正普及顆粒形貌控制工藝，這方面將是粉體行業(yè)未來重要的挖掘潛力的方向。

5、觸變性：觸變是一種物理現(xiàn)象，即當一種物料受到振蕩時，其黏度顯著下降，而當振蕩停止時，物料又恢復到原來的黏度。觸變性敏感的物料，在模塑壓力的作用下會造成整個物料黏度過低，物料流失大，甚至使樹脂與增強材料分離。在填料含量髙時，應產(chǎn)生中等程度的觸變性。 

6、特殊性能：有些填料的加入可以改善高分子材料的物理性能。如水合氧化鋁可以賦予高分子材料自熄性和抗漏電性；硫酸鋇可以改善高分子材料的耐腐蝕性；滑石粉能提高高分子材料的耐電弧性等。 

小結(jié)：充分了解無機填料的各項性能指標的作用及機理，我們在使用填料的過程中就可以準確科學的選擇最優(yōu)填料；更高級的應用，我們還可以將兩種或多種填料以科學的比例混合，取長補短，以獲得更理想的填充效果。

（粉體圈 作者：沐恩）