今年2月,全球知名綜合技術(shù)期刊TECH BRIEFS(技術(shù)簡(jiǎn)報(bào))發(fā)表了增材制造業(yè)五位行業(yè)專家在圓桌會(huì)議上分享的觀點(diǎn)和展望。作為Xjet公司CEO的Yair Alcobi判斷,“2023年可能是陶瓷AM年”。他表示,在經(jīng)歷了新冠疫情導(dǎo)致的供應(yīng)鏈中斷,加上對(duì)環(huán)境的影響和都柏林氣候公約表明,AM顯然是減少浪費(fèi)和對(duì)運(yùn)輸和庫存的依賴并使生產(chǎn)更接近消費(fèi)的好方法,特別是在醫(yī)療、電信、奢侈消費(fèi)品、汽車等行業(yè)顯示出增長(zhǎng)勢(shì)頭的跡象。
Xjet的自信,至少有一部分來自于去年11月與賽瑯泰克(CERAMTEC)達(dá)成的合作——“我們相信3D打印是CeramTec未來的戰(zhàn)略要?jiǎng)?wù),”CeramTec工業(yè)總裁Horst Garbrecht表示。“雖然我們繼續(xù)使用和投資許多其他陶瓷制造方法,但增材制造是我們看到增長(zhǎng)和價(jià)值的重要機(jī)會(huì),我們很高興在我們的愿景中得到XJet的支持。”賽瑯泰克基于質(zhì)量、精度、表面光潔度以及簡(jiǎn)化的生產(chǎn)和精加工工藝等要素而選擇了XJet和它的NPJTM(NanoParticle Jetting)專利技術(shù)。
工藝流程

Xjet推出的NPJ專利技術(shù)工藝流程
1、墨盒加載
過程:液體懸浮液中的固體納米顆粒在方便的密封盒內(nèi)交付。
優(yōu)點(diǎn):構(gòu)建和支撐材料盒可以安全、輕松地手動(dòng)裝載,無需使用難以處理的危險(xiǎn)粉末。
2、材料噴射
過程:具有數(shù)千個(gè)噴墨噴嘴的打印頭同時(shí)將數(shù)百萬的構(gòu)建和支持材料的超細(xì)液滴噴到超薄層的系統(tǒng)構(gòu)建托盤上。
優(yōu)點(diǎn):固體納米顆粒在超薄層中的液體分散能夠以高效的方式生產(chǎn)具有幾乎無限幾何復(fù)雜性和無與倫比質(zhì)量的部件。
3、支撐移除
工藝:零件制造完成后,由特殊可溶性材料制成的支撐結(jié)構(gòu)很容易從成品零件上溶解。
優(yōu)勢(shì):支撐材料的去除無需手動(dòng)操作,不會(huì)對(duì)零件造成傷害,大大減少了對(duì)耗時(shí)且精細(xì)的后處理的需求。
4、最終燒結(jié)
過程:生產(chǎn)的零件經(jīng)過一個(gè)簡(jiǎn)單和相對(duì)較短的隔夜燒結(jié)過程
優(yōu)點(diǎn):簡(jiǎn)單和清潔的過程可以順利地集成到現(xiàn)有的操作中,后處理簡(jiǎn)單。
相關(guān)材料(設(shè)備)

Carmel 1400打印機(jī)
顧名思義,該打印機(jī)的托盤尺寸為1400cm2,是業(yè)內(nèi)最大的構(gòu)建托盤之一,可同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)相同或不同的陶瓷或金屬部件。

2021年8月,Xjet宣布,繼氧化鋯之后正式推出氧化鋁陶瓷3D打印商業(yè)化產(chǎn)品。這意味著其陶瓷打印(氧化鋯、氧化鋁)和金屬打印(不銹鋼)體系的基礎(chǔ)建設(shè)完成;Xjet開發(fā)的支撐材料是AM行業(yè)唯一可以在金屬和陶瓷打印后階段,無需手動(dòng)沖洗即可全自動(dòng)去除的材料。另外一個(gè)Xjet很少提及甚至可以忽略的,也是小編認(rèn)為最重要的,其實(shí)是墨水配方——它決定了陶瓷和金屬粉末的分散效果,即決定了噴頭噴射和最終打印效果。
工藝特點(diǎn)
Xjet將NPJ稱為無粉化(墨水)技術(shù),類似于噴墨打印,可生產(chǎn)出具有高水平細(xì)節(jié)、光潔度和準(zhǔn)確性的零件。相比之下,廣泛應(yīng)用的傳統(tǒng)激光熔融(燒結(jié))工藝由于部件表面粗糙,往往需要磨削、噴砂和拋光等繁雜的后處理工序。


小結(jié)
Xjet所聲稱的零成本(無須后加工)復(fù)雜性部件制造,即“打印-洗滌-燒結(jié)”三步完成生產(chǎn)的NPJ工藝,其實(shí)有非常明顯的不足之處——由納米顆粒制備分散良好的墨水,目前材料種類(氧化鋁、氧化鋯、不銹鋼)少且成本高,極大限制了其當(dāng)前在中低端制造業(yè)的應(yīng)用。但正如賽瑯泰克選擇將它作為傳統(tǒng)生產(chǎn)的有效補(bǔ)充,從而為客戶提供擁有競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案。
粉體圈 啟東
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作者:粉體圈
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