上個月末，為深入了解CMP拋光液制備相關的先進設備，粉體圈來到了蘇州生物醫藥產業園區——一個乍看之下與芯片拋光液等應用方向毫無關聯的地方，實地拜訪了安拓思納米技術（蘇州）有限公司（以下簡稱“安拓思ATS”）。

粉體圈與安拓思-高友鑫經理

事實上，安拓思確實是一家在生物醫藥領域積累了深厚技術基礎的設備企業，其拳頭產品“高壓均質機”在脂質體藥物、生物發酵、酶制劑、蛋白提取和納米纖維素等領域已有悠久的應用歷史。然而，隨著市場需求的變化，安拓思近年來逐步將觸角延伸至新能源材料、MLCC陶瓷漿料和芯片拋光液等多個高科技領域，成功實現了一次令人矚目的技術跨越。接下來，就讓我們一起走近安拓思，了解其技術與優勢。

什么是“高壓均質機”？

高壓均質機是一種廣泛應用于生物醫藥、化工、新材料等領域的設備，主要用于將物料進行納米級分散、均質和乳化處理。通過高壓狀態下的多重作用力，它能夠有效地打破顆粒團聚，均勻分散物料，提升產品性能，是許多高精尖領域不可或缺的關鍵設備。

三種規格的高壓均質機

高壓均質機的工作流程是：物料在柱塞的往復運動作用下被輸送至一個可調節大小的閥組，在高壓下受到強烈壓縮，隨后通過限流狹縫時，以極高的速度撞擊在均質閥上，產生空穴效應、撞擊效應和剪切效應。這些作用力共同作用下，使物料團聚體被有效打破，均勻分散。

在會談中，安拓思團隊詳細介紹了均質機內的核心技術原理，包括空穴效應、剪切效應和撞擊效應：

l 空穴效應：類似爆米花的原理，高壓環境下液體內產生微小氣泡，這些氣泡快速破裂形成強烈沖擊力，將物料顆粒擊碎。

l 剪切效應：高速流動的液體在均質點產生強大的剪切力，促使顆粒之間或顆粒與設備壁面之間發生相互剪切。加裝湍流閥可進一步提升流速，增強剪切力。

l 撞擊效應：高壓推動下的液體物料以極高的速度撞擊到均質閥或壁面上，顆粒受力進一步破碎分散。

設備原理圖

通過這些技術的共同作用，高壓均質機能夠高效實現納米級物料的均勻分散，也難怪它可以提高CMP拋光液的性能和穩定性，從下方視頻中也可以直觀看到物料分散前后的效果對比。

關鍵部件與設計優勢

安拓思深耕高壓納米分散機技術已有20年，技術源自國外，并在長期實踐中積累了豐富的應用經驗，針對不同使用場景開發出多種高性能核心部件，顯著提升了設備的耐用性和穩定性，如以下兩種核心耗材。

①高壓分散閥門

ATS采用金剛石射流分散閥，與傳統的合金或陶瓷閥相比，分散閥的壽命提升50%，有效降低了更換頻率和維護成本。

②柱塞密封

ATS開發的新一代柱塞密封設計，強化了外徑密封強度和柱塞耐磨性，同時優化了柱塞導向性能，其壽命是普通密封件的2-5倍，顯著提高了設備的運行穩定性。

此外，安拓思設備還采用了多種高端配置，如： 設備使用進口電機、減速器和變頻器等關鍵部件，提供強勁動力和精準控制；針對某些物料在生產過程中的堵塞問題，配備了帶剪切功能的罐體預處理裝置；設備配備全自動調壓系統和高精度壓力傳感器，實時監控和調節工作狀態。除此之外，也可以根據客戶需求，選裝冷卻系統、機械式安全閥等配件，以適應不同應用場景的工藝要求。

ATS高壓均質機動力端組成

通過在關鍵部件和智能化設計上的不斷提升，安拓思的高壓納米分散機在性能和操作性方面均達到了行業領先水平，成為多個領域的重要技術支撐。尤其值得一提的是，安拓思的高壓均質機能更有效避免軟團聚現象。在實際應用中，某客戶將安拓思的均質機與砂磨機結合使用，最終產出的顆粒直徑穩定在約100nm，充分展現了設備卓越的分散效果。

結語

通過此次探廠，粉體圈團隊不僅深刻感受到安拓思在高壓均質分散領域的深厚技術積累，也看到了其對新材料領域未來發展的敏銳洞察。無論是新能源材料、芯片拋光，還是化妝品和生物制藥，安拓思的高壓均質設備都展現了卓越的應用潛力和技術優勢。

粉體圈期待未來能與安拓思繼續保持密切聯系，共同推動行業技術的進步與應用的創新。歡迎對安拓思設備感興趣的朋友聯系粉體圈客服，我們將協助您與安拓思對接，共同為新材料領域貢獻更多優質產品。

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