根據(jù)分級介質(zhì)的不同，當(dāng)今工業(yè)型精細(xì)分級機(jī)可分為兩大類：一是以水為介質(zhì)的濕法分級機(jī)，主要有超細(xì)水力旋流器、臥式螺旋離心機(jī)和沉降式離心機(jī)等；二是以空氣為介質(zhì)的干法分級機(jī)，主要是轉(zhuǎn)子(渦輪)式氣流分級機(jī)。

濕式分級機(jī)主要有兩種類型：一是基于重力沉降原理的水力分級機(jī)：二是基于離心力沉 降原理的旋流式分級機(jī)這類分級機(jī)包括沉降離心機(jī)，如臥式螺旋離心分離（級）機(jī)、小直徑 水力旋流器、LS離旋器、GSDF型超細(xì)水力旋分機(jī)等機(jī)型，這是目前濕式精細(xì)分級主要采用的設(shè)備這些分級機(jī)既可單獨設(shè)置也可與濕式超細(xì)粉碎設(shè)備配套使用。

粉體加工工業(yè)中常用的分級設(shè)備包括用作選礦準(zhǔn)備作業(yè)的螺旋分級機(jī)，濕法除砂（雜）和分級的水力旋流器，細(xì)篩、水力分級機(jī)及用于干法分級的風(fēng)力分級機(jī)等。

濕法分級設(shè)備

1、水力旋流器

水力旋流器的構(gòu)造如圖1中（a）、（b）所示，其工作原理如圖1中（c）所示。水力旋流器的上部是一個中空的圓柱體，下部是一個與圓柱體相通的倒錐體，兩者組成水力旋流器的工 作筒體'圓柱形筒體上端切向裝有給料管，頂部裝有溢流管及溢流導(dǎo)管。在圓錐形筒體底部 有沉砂口。各部分之間用法蘭盤及螺釘連接。給料口、筒體和沉砂口通常襯有橡膠、聚氨酯或輝綠巖鑄石，以便減少磨損并在磨損后更換。沉砂口還可以制成可調(diào)的，根據(jù)需要調(diào)節(jié)其大小。小型水力旋流器還可完全由聚氨酯制成。

圖1.水力旋流器

（a）、（b）結(jié)構(gòu)示意圖，（c）工作原理圖

1一漿料輸入管；2—圓柱形筒體；3一溢流管；4一錐形筒體；5—沉砂出口 ； 6一溢流出口

水力旋流器可用作高嶺土、石英、長石等非金屬礦的分級和脫泥設(shè)備。用做分級設(shè)備 時,主要用來與磨機(jī)組成閉路磨礦分級系統(tǒng)。

水力旋流器的優(yōu)點是：

①構(gòu)造簡單，沒有運動部件；

②設(shè)備費用低，裝拆維護(hù)方便，占地 面積小、基建費用少；

③單位容積處理能力大；

④分級粒度細(xì)，最終可達(dá)10 以下；

⑤分級 效率較高，最高可達(dá)80%左右；

⑥漿料在旋流器中滯留的量和時間少，停機(jī)時容易處理。

其缺點是：

①給料砂泵的動力消耗大且磨損快；

②給料口和沉砂口容易磨損；

③給料濃 度、粒度、黏度和壓力的波動對工作指標(biāo)有很大的影響。

2、水力沉降分級機(jī)

水力分級機(jī)一般分為槽形分級機(jī)和圓錐形分級機(jī)兩類。這類分級機(jī)的特點是向分級機(jī)內(nèi)給入一定的上升水流，該水流方向與顆粒沉降方向相反。漿料由上端溜槽給入，依次進(jìn)入各 分級室內(nèi)，由于各分級室的斷面積依次增大，而上升水流依次減小，因而在分級室底部分出一系列由粗到細(xì)的幾個粒級產(chǎn)品。這類分級機(jī)可用于石英、長石、金紅石等非金屬礦的分級或脫泥。

四室機(jī)械攪拌干涉沉降水力分級機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖見圖2,它主要由一個梯形槽、4個 角錐形箱體及帶有葉片的攪拌器、傳動裝置以及分級排出裝置組成。4個箱體從給料端到溢 流端逐個增大呈階梯形配置。各箱體底部的分級裝置包括攪拌室、分級室和壓力水室。在分 級裝置下部有接收分級產(chǎn)品的受料器。各室箱內(nèi)的垂直空心軸下部裝有葉片攪拌器。由渦輪 傳動空心軸使攪拌器以一定速度回轉(zhuǎn)，以便防止產(chǎn)生漩渦和粗砂沉積。

這種分級機(jī)的特點是分級帶內(nèi)漿料的固體濃度較高，顆粒在干涉沉降條件下進(jìn)行分級， 處理能力大、耗水量少、產(chǎn)品濃度大和機(jī)體容積較小。

圖2.四室機(jī)械攪拌干涉沉降水力分級機(jī)

1一渦輪；2一凸輪機(jī)構(gòu)；3—梯形槽；4—傳動裝置；5一垂直空心軸；6 一角錐形箱體;

7—葉片攪拌器；8一攪拌室；9一分級室；10一連桿；11—IE力水室；12一錐形閥；

13—受料器：14—卸料「1; 15—氣門

3、圓錐形分級機(jī)

圓錐形分級機(jī)是倒立的圓錐體，主要用于脫泥（分離0. 15 mm以下的顆粒）。圖3所示為YF型圓錐水力分級機(jī)。它由槽體和主軸兩個部分組成。工作時，支承在梁上的電機(jī)通 過帶輪使主軸1慢速轉(zhuǎn)動。主軸的下端裝有一個新式葉輪2,在葉輪轉(zhuǎn)動時，其上下兩面均 由中心向外甩出漿料，而內(nèi)部形成負(fù)壓，產(chǎn)生抽吸作用。葉輪上面抽吸給料和上循環(huán)漿料, 下面只抽吸下循環(huán)漿料。漿料離開葉輪后進(jìn)入蓋板3,以防止?jié){料在槽內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運動。由于 蓋板葉片的定向作用大部分漿料轉(zhuǎn)變?yōu)樯仙w粒流。在上升過程中，細(xì)、輕顆粒上升，粗、重 顆粒下沉。上升的細(xì)、輕顆粒進(jìn)入溢流排出。下沉的粗、重顆粒進(jìn)入槽上部，經(jīng)過反復(fù)分級, 使夾雜的細(xì)、輕顆粒被分到溢流中去。最后，粗、重顆粒進(jìn)入槽底，從錐底排出。

圖3.YF型圓錐水力分級機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

I 一主軸；2一葉輪；3一蓋板

該類分級機(jī)的特點是結(jié)構(gòu)簡單、操作維護(hù)方便、能嚴(yán)格控制溢流細(xì)度，適用于金屬礦和非金屬礦物的分級或脫泥，在石英等礦物的脫泥和分級中得到了應(yīng)用。

4、超細(xì)水力旋分機(jī)

超細(xì)水力旋分機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理如圖4所示。它是由4個同心圓環(huán)構(gòu)成的3個環(huán) 形空間，溢流、進(jìn)料、底流分別在外、中、內(nèi)的環(huán)形空間里，錐底孔與外環(huán)相通形成溢流；其 錐頂孔則通入內(nèi)環(huán)而形成底流。工作時用泵將料漿送入進(jìn)料空間進(jìn)入旋流器，在離心力作用 下，粗粒由底流口排出，較細(xì)的顆粒由溢流口溢出。通過調(diào)整進(jìn)漿壓力、溢流壓力和底流壓 力可獲得不同細(xì)度的超細(xì)產(chǎn)品。

圖4.超細(xì)水力旋分機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖

這種超細(xì)水力旋分機(jī)實質(zhì)上也是由許多個小直徑（10 mm）旋流器組成的，例如 GSDF21099超細(xì)水力旋分機(jī)是由99個直徑為10 mm的小旋流器組成。其旋分機(jī)結(jié)構(gòu)件為不 銹鋼，旋流器為特種剛玉。

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