2019年諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng)獲得者，日本科學(xué)家吉野彰評(píng)價(jià)鋰電行業(yè)時(shí)曾表示，日本的產(chǎn)業(yè)“（貼近消費(fèi)者的）下游很弱”，即使日本的企業(yè)仍然存在，也是在中國(guó)生產(chǎn)，特意在日本制造電池顯得奇怪。這種情形并非鋰電行業(yè)特有，在先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域同樣不乏案例，比如新德隆特種陶瓷（大連）有限公司就曾是日本東芝氮化硅球的代精加工工廠之一。

新德隆銷(xiāo)售部經(jīng)理 陳澤豹先生  

在2013年之前，除了為東芝代加工氮化硅陶瓷球，新德隆的業(yè)務(wù)范圍不僅包括氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等特種陶瓷產(chǎn)品。但隨著氮化硅軸承球和閥球業(yè)務(wù)的穩(wěn)步上升，加上陶瓷結(jié)構(gòu)件訂單的大幅增長(zhǎng)，公司決定逐漸砍掉其余枝杈，只保留核心業(yè)務(wù)，這才成就了如今代言氮化硅陶瓷的新德隆。據(jù)業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人陳澤豹先生介紹，公司可生產(chǎn)0.8mm-180mm寬范圍全規(guī)格高速軸承球產(chǎn)品；陶瓷結(jié)構(gòu)件具備大尺寸定制能力，目前已完成的有直徑420mm、高度450mm的桶件和直徑480mm的盤(pán)件。

各類大尺寸氮化硅非標(biāo)件    

陳澤豹先生在業(yè)內(nèi)十余年，見(jiàn)證了國(guó)內(nèi)氮化硅陶瓷產(chǎn)業(yè)的萌芽和發(fā)展。他認(rèn)為國(guó)內(nèi)氮化硅陶瓷雖然相對(duì)晚很多，但技術(shù)進(jìn)步快且市場(chǎng)爆發(fā)猛，目前在部分領(lǐng)域已接近國(guó)外先進(jìn)企業(yè)。

曾有石油行業(yè)的客戶的進(jìn)口設(shè)備出現(xiàn)零部件破損，尋求售后卻被告知解決方案不僅周期長(zhǎng)且費(fèi)用高，這無(wú)疑將帶來(lái)重大損失。客戶想要自己解決問(wèn)題但卻對(duì)這個(gè)部件采用的材料非常陌生，只能判斷出它屬于陶瓷，在找到新德隆尋求幫助才得知這其實(shí)正是氮化硅陶瓷。重要的是結(jié)果很完美，新德隆經(jīng)過(guò)項(xiàng)目攻關(guān)拿出了令客戶滿意的替代品，不僅為中國(guó)石油企業(yè)解決了一個(gè)“卡脖子”的難題，同時(shí)也為自身拓展出一個(gè)新市場(chǎng)。但產(chǎn)業(yè)發(fā)展取得突破沒(méi)有一帆風(fēng)順，國(guó)外先進(jìn)企業(yè)幾十年的技術(shù)沉淀堆砌了足夠高的門(mén)檻。據(jù)陳總介紹，以金屬和玻璃包套真空封裝工藝為例，它是將氮化硅及助燒劑的混合物粉末封裝到金屬或玻璃包套中，抽真空后通過(guò)高壓氣體在高溫下燒結(jié)。不僅成本高，并且這種工藝非常復(fù)雜，陳總還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)同行能實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)，他認(rèn)為這需要科研院所和企業(yè)共同努力腳踏實(shí)地一步一步攀登。

新德隆氮化硅結(jié)構(gòu)件  

新德隆氮化硅球  

新德隆的軸承球業(yè)務(wù)逐年增長(zhǎng)，但短短不到十年，陶瓷球總量在穩(wěn)步增長(zhǎng)的情況下，陶瓷結(jié)構(gòu)件總占比卻從20%上升到到了如今的45%，這從側(cè)面反映出中國(guó)工業(yè)整體的進(jìn)步，不僅原本屬于硬質(zhì)合金、特種合金鋼的部分應(yīng)用領(lǐng)域正逐步被氮化硅所替代，并且部分原本屬于氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等傳統(tǒng)先進(jìn)陶瓷的領(lǐng)域也出現(xiàn)了氮化硅的身影。在陳總看來(lái)，中國(guó)氮化硅產(chǎn)業(yè)仍處于生長(zhǎng)期，距離成熟和爆發(fā)仍舊很遠(yuǎn)，國(guó)內(nèi)同行少見(jiàn)勾心斗角，更多的是齊心協(xié)力做大市場(chǎng)，產(chǎn)業(yè)上下游的共同強(qiáng)大正是當(dāng)前主流！

粉體圈 作者：郜白