2019年諾貝爾化學獎獲得者，日本科學家吉野彰評價鋰電行業時曾表示，日本的產業“（貼近消費者的）下游很弱”，即使日本的企業仍然存在，也是在中國生產，特意在日本制造電池顯得奇怪。這種情形并非鋰電行業特有，在先進陶瓷領域同樣不乏案例，比如新德隆特種陶瓷（大連）有限公司就曾是日本東芝氮化硅球的代精加工工廠之一。

新德隆銷售部經理 陳澤豹先生  

在2013年之前，除了為東芝代加工氮化硅陶瓷球，新德隆的業務范圍不僅包括氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等特種陶瓷產品。但隨著氮化硅軸承球和閥球業務的穩步上升，加上陶瓷結構件訂單的大幅增長，公司決定逐漸砍掉其余枝杈，只保留核心業務，這才成就了如今代言氮化硅陶瓷的新德隆。據業務負責人陳澤豹先生介紹，公司可生產0.8mm-180mm寬范圍全規格高速軸承球產品；陶瓷結構件具備大尺寸定制能力，目前已完成的有直徑420mm、高度450mm的桶件和直徑480mm的盤件。

各類大尺寸氮化硅非標件    

陳澤豹先生在業內十余年，見證了國內氮化硅陶瓷產業的萌芽和發展。他認為國內氮化硅陶瓷雖然相對晚很多，但技術進步快且市場爆發猛，目前在部分領域已接近國外先進企業。

曾有石油行業的客戶的進口設備出現零部件破損，尋求售后卻被告知解決方案不僅周期長且費用高，這無疑將帶來重大損失。客戶想要自己解決問題但卻對這個部件采用的材料非常陌生，只能判斷出它屬于陶瓷，在找到新德隆尋求幫助才得知這其實正是氮化硅陶瓷。重要的是結果很完美，新德隆經過項目攻關拿出了令客戶滿意的替代品，不僅為中國石油企業解決了一個“卡脖子”的難題，同時也為自身拓展出一個新市場。但產業發展取得突破沒有一帆風順，國外先進企業幾十年的技術沉淀堆砌了足夠高的門檻。據陳總介紹，以金屬和玻璃包套真空封裝工藝為例，它是將氮化硅及助燒劑的混合物粉末封裝到金屬或玻璃包套中，抽真空后通過高壓氣體在高溫下燒結。不僅成本高，并且這種工藝非常復雜，陳總還沒有發現國內同行能實現工業生產，他認為這需要科研院所和企業共同努力腳踏實地一步一步攀登。

新德隆氮化硅結構件  

新德隆氮化硅球  

新德隆的軸承球業務逐年增長，但短短不到十年，陶瓷球總量在穩步增長的情況下，陶瓷結構件總占比卻從20%上升到到了如今的45%，這從側面反映出中國工業整體的進步，不僅原本屬于硬質合金、特種合金鋼的部分應用領域正逐步被氮化硅所替代，并且部分原本屬于氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等傳統先進陶瓷的領域也出現了氮化硅的身影。在陳總看來，中國氮化硅產業仍處于生長期，距離成熟和爆發仍舊很遠，國內同行少見勾心斗角，更多的是齊心協力做大市場，產業上下游的共同強大正是當前主流！

粉體圈 作者：郜白